Qual é a diferença entre fresamento de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos?

Como engenheiro, você sabe em que tipo de máquina sua peça será fabricada.Ao projetar uma peça usinada CNC, você pode não ter pensado em qual tipo de máquina sua peça será usinada, mas a complexidade e o tipo de geometria que você pode projetar serão diferentes para diferentes tipos de máquinas.
A principal diferença entre a usinagem de 3, 4 e 5 eixos é a complexidade do movimento pelo qual a peça de trabalho e a ferramenta de corte podem se mover, uma em relação à outra.Quanto mais complexo o movimento das duas peças, mais complexa pode ser a geometria da peça usinada final.

USINAGEM DE 3 EIXOS

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Usinagem de 3 eixos

O tipo de usinagem mais simples, onde a peça é fixada em uma única posição.O movimento do fuso está disponível nas direções lineares X, Y e Z.

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Uma configuração exclusiva é necessária para cada lado de uma peça

Muitas formas complexas e práticas podem ser fabricadas por fresamento CNC de 3 eixos, especialmente quando nas mãos de uma instalação de usinagem CNC de classe mundial.A usinagem de 3 eixos é mais adequada para a fabricação de perfis fresados ​​planos, furações e furos roscados alinhados com um eixo.

USINAGEM DE 4 EIXOS

Isso adiciona uma rotação em torno do eixo X, chamada eixo A.O fuso possui 3 eixos lineares de movimento (XYZ), como na usinagem de 3 eixos, mais o eixo A ocorre pela rotação da peça.Existem alguns arranjos diferentes para máquinas de 4 eixos, mas normalmente são do tipo 'usinagem vertical', onde o fuso gira em torno do eixo Z.A peça de trabalho é montada no eixo X e pode girar com o acessório no eixo A.Para uma configuração de fixação única, 4 lados da peça podem ser usinados.

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Usinagem de 4 eixos

A usinagem de 4 eixos pode ser usada como uma forma economicamente mais viável de usinar peças teoricamente possíveis em uma máquina de 3 eixos.Por exemplo, para uma peça que usinamos recentemente, descobrimos que usar uma máquina de 3 eixos exigiria dois acessórios exclusivos a um custo de US$ 8.000 e US$ 500, respectivamente.

Ao utilizar a capacidade do eixo A de usinagem de 4 eixos, apenas um acessório foi necessário a um custo de US$ 8.000.Isto também eliminou a necessidade de trocas de acessórios, reduzindo ainda mais os custos.Eliminar o risco de erro humano significou usinar a peça com alta qualidade, sem a necessidade de dispendiosas investigações de garantia de qualidade.Eliminar a necessidade de alterar acessórios tem o benefício adicional de que tolerâncias mais rígidas podem ser mantidas entre recursos em lados diferentes da peça.A perda de precisão devido à fixação e reconfiguração foi removida.

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Perfis complexos, como lóbulos de came, podem ser usinados em uma máquina de 4 eixos

USINAGEM DE 5 EIXOS

Estas fresadoras CNC utilizam 2 dos 3 eixos de rotação possíveis, dependendo do tipo de máquina.Uma máquina utilizará uma rotação no eixo A e no eixo C ou uma rotação no eixo B e no eixo C.A rotação ocorre pela peça ou pelo fuso.

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Usinagem de 5 eixos

A usinagem contínua de 5 eixos pode produzir formas 3D altamente complexas, não apenas características angulares compostas planas, mas superfícies 3D curvas complexas, dando-nos a capacidade de produzir peças normalmente reservadas para processos de moldagem.

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As possibilidades de usinagem simultânea de 5 eixos

A usinagem de 5 eixos oferece aos projetistas um enorme nível de flexibilidade para projetar geometrias 3D muito complexas.Compreender as possibilidades de cada tipo de usinagem CNC é essencial no projeto de peças usinadas CNC.Se o seu projeto necessita do uso de um CNC de 5 eixos, aproveite ao máximo!Quais outros recursos poderiam se beneficiar dos recursos da usinagem de 5 eixos?


Horário da postagem: 04/03/2022