No processo de corte, devido à força de corte, a parede fina é fácil de deformar, resultando em um fenômeno de elipse ou "cintura" com pontas médias e grandes pequenas.Além disso, devido à fraca dissipação de calor durante o processamento de cascas de paredes finas, é fácil produzir deformação térmica, o que é difícil de garantir a qualidade do processamento das peças.As peças a seguir não são apenas difíceis de fixar, mas também difíceis de processar.Portanto, uma luva especial de parede fina e um eixo protetor devem ser projetados.
Panálise de processo
De acordo com os requisitos técnicos fornecidos no desenho, a peça é processada por tubo de aço sem costura, e a rugosidade da superfície do furo interno e da parede externa é Ra1,6 μm.Pode ser realizado por torneamento, mas a cilindricidade do furo interno é de 0,03 mm, o que requer altos requisitos para peças de paredes finas.Na produção em massa, a rota do processo é aproximada da seguinte forma: corte - tratamento térmico - torneamento da face final - torneamento do círculo externo - torneamento do furo interno - inspeção de qualidade.
O processo de "usinagem de furo interno" é a chave para o controle de qualidade.É difícil garantir um cilindro de 0,03 mm ao cortar o orifício interno de uma carcaça sem uma parede cilíndrica fina.
Principais tecnologias para torneamento de furos
A principal tecnologia de torneamento de furos é resolver os problemas de rigidez e remoção de cavacos das ferramentas de torneamento de furos internos.Para melhorar a rigidez da ferramenta de torneamento de furo interno, as seguintes medidas devem ser tomadas:
1) Aumente ao máximo a área da seção transversal do cabo da ferramenta.Geralmente, a ponta da ferramenta de torneamento de furo interno está localizada acima do cabo da ferramenta, de modo que a área seccional do cabo da ferramenta é menor que 1/4 da área seccional do furo, conforme mostrado na figura a seguir.Se a ponta da ferramenta de torneamento do furo interno estiver localizada na linha central do cabo da ferramenta, a área seccional do cabo da ferramenta no furo poderá ser bastante aumentada, conforme mostrado na figura a seguir.
2) O comprimento estendido do cabo da ferramenta deve ser 5-8 mm maior que o comprimento da peça de trabalho, tanto quanto possível, para aumentar a rigidez do cabo da ferramenta e reduzir a vibração durante o corte.
Resolva o problema de remoção de cavacos
Controla principalmente a direção do fluxo de corte.As ferramentas de torneamento em desbaste exigem que o cavaco flua para a superfície a ser usinada (cavaco frontal).Portanto, utilize a ferramenta de torneamento de furo interno com inclinação positiva da aresta, conforme mostrado na figura a seguir.
No processo de torneamento fino, a direção do fluxo de cavacos é necessária para inclinar o cavaco frontal em direção ao centro (remoção de cavacos no centro do furo).Portanto, deve-se prestar atenção à direção de retificação da aresta de corte ao afiar a ferramenta.O método de remoção de cavacos deve seguir o arco inclinado para frente.Conforme mostrado na figura abaixo, a atual liga de ferramenta de torneamento fino tipo M YA6 tem boa resistência à flexão, resistência ao desgaste, resistência ao impacto, adesão ao aço e resistência à temperatura.
Durante a retificação, de acordo com o arco de processamento (ao longo do arco da linha inferior da ferramenta), o ângulo frontal é arredondado para um ângulo de arco de 10-15 ° e o ângulo traseiro é de 0,5-0,8 mm da parede.O ângulo da aresta de corte c é § 0,5-1 na direção k e R1-1,5 no ponto B ao longo da aresta do cavaco.O ângulo traseiro secundário é adequado para retificação de 7 a 8 °.Moa o ponto AA na borda interna de E em um círculo para descarregar os detritos para fora.
Pmétodo de processamento
1) As blindagens do eixo devem ser feitas antes da usinagem.A principal função do protetor de eixo é cobrir o furo interno giratório da luva de parede fina com o tamanho original e fixá-lo com os centros dianteiro e traseiro, para que possa processar o círculo externo sem deformação e manter a qualidade do processamento e precisão do círculo externo.Portanto, o processamento do eixo de proteção é o elo principal do processamento de revestimentos de paredes finas.
45 ＃aço redondo estrutural de carbono para processamento de embriões brutos de eixo de retenção;Gire a face final, abra os orifícios centrais em forma de B em ambas as extremidades, torne o círculo externo áspero e deixe uma margem de 1 mm.Após tratamento térmico, têmpera e revenido, remodelagem e torneamento fino, uma margem de 0,2 mm deve ser reservada para retificação.A superfície da chama triturada deve ser novamente submetida a tratamento térmico com dureza HRC50 e posteriormente retificada com retificadora cilíndrica, conforme figura a seguir.A precisão deve ser satisfatória e estar prontamente disponível após a conclusão.
2) Para completar o processamento da peça de uma só vez, o embrião áspero deve ter uma posição de fixação e permissão de corte.
3) Em primeiro lugar, após tratamento térmico, revenido e moldagem, a dureza do embrião de lã é HRC28-30 (dentro da faixa de usinagem).
4) A ferramenta de torneamento é C620.Primeiro, coloque o centro frontal no cone do fuso para fixação.Para evitar a deformação da peça de trabalho ao fixar a bucha de parede fina, uma bucha grossa de circuito aberto é adicionada, conforme mostrado na figura a seguir
Para manter a produção em massa, uma extremidade do anel externo da casca de parede fina é processada em um tamanho uniforme d, a régua é fixada axialmente e a casca de parede fina é comprimida ao girar o furo interno para melhorar a qualidade e mantenha o tamanho.Considerando o calor de corte, é difícil dominar o tamanho da expansão da peça.Deve ser injetado fluido de corte suficiente para reduzir a deformação térmica da peça de trabalho.
5) Prenda a peça de trabalho com um mandril de três mandíbulas de centralização automática, gire a face final e usine o círculo interno.A margem de torneamento de acabamento é de 0,1-0,2 mm.Substitua a ferramenta de torneamento de acabamento para processar a margem de corte para atender aos requisitos de ajuste de interferência e rugosidade do eixo de proteção.Remova a ferramenta de torneamento do furo interno, insira o eixo da proteção no centro frontal, prenda-o com o centro do cabeçote móvel de acordo com os requisitos de comprimento, substitua a ferramenta de torneamento cilíndrica para desbastar o círculo externo e, em seguida, termine de girar para atender aos requisitos do desenho.Após passar na inspeção, use a faca de corte para cortar de acordo com o comprimento necessário.Para tornar o corte suave quando a peça de trabalho é desconectada, a aresta de corte deve ser inclinada e retificada para tornar a face final da peça de trabalho lisa;Uma pequena porção do eixo da proteção é usada para cortar a folga e esmerilá-la.O eixo protetor é usado para reduzir a deformação da peça de trabalho, evitar vibrações e eliminar as causas de quedas e choques.
Konclusão
O método de processamento de revestimento de parede fina acima resolve o problema de que a deformação do revestimento de parede fina ou erros de tamanho e forma não podem atender aos requisitos.A prática prova que este método possui alta eficiência de usinagem e operação conveniente, sendo adequado para usinagem de peças de paredes longas e finas.O tamanho é fácil de dominar e a produção em lote é mais prática.
Horário da postagem: 29 de setembro de 2022
