Máquinas-ferramentas de controle numérico computadorizado (CNC) são ferramentas de automação programadas por computador usadas em um processo de fabricação para controlar e controlar o movimento e a operação de uma máquina-ferramenta.Muitas empresas de manufatura, incluindo empresas automotivas, aeroespaciais e de experiência, utilizam essas máquinas para melhorar seus produtos e processos.
A melhor parte é que as máquinas CNC fornecem precisão e exatidão, produzindo peças com tolerâncias estreitas, mantendo a uniformidade e a qualidade.Usá-los não é tão difícil se você entender como eles funcionam.
Este guia cobre os fundamentos da usinagem CNC, incluindo tipos, componentes, considerações básicas e aplicações.Continue lendo para obter mais informações.
No passado, a fabricação e a usinagem eram feitas manualmente, resultando em um processo lento e ineficiente.Hoje, com o auxílio de máquinas CNC, as operações são automatizadas, o que aumenta a produtividade, a eficiência e a segurança.Esta automação permite controlar qualquer processo que possa ser programado em um computador.As máquinas CNC podem processar uma variedade de materiais, incluindo latão, aço, náilon, alumínio e ABS.
O processo começa com a criação de um modelo de design auxiliado por computador (CAD) e o uso de software de fabricação auxiliado por computador para convertê-lo em uma série de instruções.Estas instruções controlam o movimento da máquina, exigindo detalhes e medições precisas.
Depois de colocar a peça na mesa da máquina e colocar a ferramenta no fuso, o programa é executado.A máquina CNC então lê as instruções do painel de controle e executa as operações de corte de acordo.
Eles contêm vários componentes vitais, como fusos, motores, mesas e painéis de controle, sem os quais não podem funcionar.Cada componente serve a um propósito diferente.Por exemplo, as mesas fornecem uma superfície estável para as peças durante o corte.Ao fresar, a fresadora atua como uma ferramenta de corte.
Existem diferentes tipos de máquinas CNC, cada uma com funções específicas e utilizadas para finalidades diferentes.Esses tipos se enquadram em duas categorias principais:
É um tipo de fresadora ou fresadora que requer três eixos X, Y e Z para funcionar.O eixo X corresponde ao movimento horizontal da ferramenta de corte da esquerda para a direita.O eixo Y se move verticalmente para cima, para baixo ou para frente e para trás.O eixo Z, por outro lado, representa o movimento axial ou profundidade da ferramenta de corte, controlando o movimento para cima e para baixo da máquina.
Envolve segurar a peça em uma morsa que a mantém estacionária enquanto a ferramenta de corte gira em alta velocidade, removendo o excesso de material e criando o desenho desejado.Essas máquinas são mais convenientes na formação de formas geométricas.
Ao contrário do fresamento CNC, onde a ferramenta de corte gira para remover o excesso de material, em um torno CNC a ferramenta permanece estacionária enquanto a peça gira no fuso.Esta é a sua melhor escolha se você deseja produzir recipientes cilíndricos ou materiais com tolerâncias restritas.
A usinagem CNC multieixos ou 5 eixos é essencialmente fresamento e torneamento CNC com graus de liberdade adicionais.Eles têm mais de três eixos para flexibilidade e maior capacidade de produzir contornos e geometrias complexas.
Também é conhecido como fresamento CNC 3+2, no qual a peça é girada em torno dos eixos A e B adicionais para uma posição fixa.De acordo com o modelo CAD, a ferramenta gira em torno de três eixos e corta em torno da peça.
O Fresamento Contínuo de 5 Eixos funciona de forma semelhante ao Fresamento Indexado de 5 Eixos.No entanto, o fresamento indexado difere do fresamento contínuo de 5 eixos porque a peça gira em torno dos eixos A e B, embora a operação seja diferente do fresamento indexado de 5 eixos porque a peça permanece estacionária.
É uma combinação de tornos CNC e fresadoras.A peça se move ao longo do eixo de rotação durante as operações de torneamento e permanece estacionária em determinados ângulos durante as operações de fresamento.Eles são mais eficientes, flexíveis e são a melhor escolha na usinagem de peças que requerem múltiplas operações de usinagem.
Esses são os tipos mais comuns de máquinas CNC encontrados hoje em muitas empresas de manufatura.No entanto, existem outros métodos de usinagem, como furação CNC, EDM e fresamento de engrenagens, que são utilizados para diversas operações.
A escolha da melhor máquina CNC para sua operação de fabricação requer uma consideração cuidadosa de vários fatores, não apenas do tipo de operação que você deseja realizar.
Assim, você pode escolher uma máquina CNC que não apenas atenda às suas necessidades de produção, mas também ao seu orçamento e às restrições do local.
A usinagem CNC leva as operações de fabricação para o próximo nível.Tem muitas vantagens, incluindo produção em massa, exatidão e precisão, pois automatiza e simplifica as aplicações.
No entanto, antes de começar com a usinagem CNC, você deve primeiro compreender os fundamentos da usinagem CNC, incluindo os componentes e tipos disponíveis.Isso garante que você obtenha a melhor máquina para sua aplicação e operação de produção.
Horário da postagem: 24 de julho de 2023
