A usinagem CNC envolve o uso de máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) para moldar e redimensionar um pedaço de material, ou peça de trabalho, removendo automaticamente o material.Normalmente, o material utilizado é plástico ou metal e, quando a remoção é concluída, o produto ou produto acabado foi produzido.
Este processo também é conhecido como fabricação subtrativa.Para usinagem CNC, um aplicativo de computador é usado para controlar o movimento da máquina-ferramenta.
Tipos de máquinas-ferramentas CNC comuns
Os processos de usinagem CNC incluem o fresamento e torneamento mais comuns, seguidos de retificação, usinagem por descarga elétrica, etc.
Fresagem
Fresamento é a aplicação de uma ferramenta rotativa na superfície da peça, movendo-se ao longo de 3, 4 ou 5 eixos.O fresamento é basicamente o corte ou aparamento de peças, permitindo que geometrias complexas e peças de precisão sejam usinadas rapidamente a partir de metais ou termoplásticos.
Girando
Torneamento é o uso de um torno para fabricar peças contendo características cilíndricas.A peça gira em um eixo e entra em contato com uma ferramenta de torneamento de precisão para formar bordas arredondadas, furos radiais e axiais, ranhuras e ranhuras.
Vantagens da usinagem CNC
Comparada à usinagem manual tradicional, a usinagem CNC é muito mais rápida.Desde que o código do computador esteja correto e em conformidade com o projeto, o produto acabado apresenta alta precisão dimensional e pequenos erros.
A fabricação CNC é um método ideal de fabricação de prototipagem rápida.Também pode ser usado para fabricar produtos e componentes de uso final, mas geralmente só tem boa relação custo-benefício em tiragens de produção de baixo volume e curto prazo.
Usinagem CNC multieixos
A fresagem CNC envolve a remoção de material usando ferramentas rotativas.Ou a peça permanece estacionária e a ferramenta se move sobre ela, ou a peça entra na máquina em um ângulo predeterminado.Quanto mais eixos de movimento uma máquina tiver, mais complexo e rápido se torna o seu processo de conformação.
Usinagem CNC de 3 eixos
O fresamento CNC de três eixos continua sendo um dos processos de usinagem mais populares e amplamente utilizados.Na usinagem de 3 eixos, a peça permanece estacionária e a ferramenta rotativa corta ao longo dos eixos x, y e z.Esta é uma forma relativamente simples de usinagem CNC que produz produtos com estruturas simples.Não é adequado para usinar geometrias complexas ou produtos com componentes complexos.
Como apenas três eixos podem ser cortados, a usinagem também pode ser mais lenta do que com CNC de quatro ou cinco eixos, pois a peça pode precisar ser reposicionada manualmente para obter o formato desejado.
Usinagem CNC de 4 eixos
No fresamento CNC de quatro eixos, um quarto eixo é adicionado ao movimento da ferramenta de corte, permitindo a rotação em torno do eixo x.Existem agora quatro eixos - eixo x, eixo y, eixo z e eixo a (rotação em torno do eixo x).A maioria das máquinas CNC de 4 eixos também permite que a peça gire, o que é chamado de eixo b, para que a máquina possa funcionar tanto como fresadora quanto como torno.
4-A usinagem CNC de eixo é a escolha certa se você precisar fazer furos na lateral de uma peça ou na superfície de um cilindro.Acelera muito o processo de usinagem e possui alta precisão de usinagem.
Usinagem CNC de 5 eixos
A fresagem CNC de cinco eixos possui um eixo de rotação adicional em comparação com o CNC de quatro eixos.O quinto eixo é a rotação em torno do eixo y, também conhecido como eixo b.A peça de trabalho também pode ser girada em algumas máquinas, às vezes chamadas de eixo b ou eixo c.
Devido à alta versatilidade da usinagem CNC de 5 eixos, ela é utilizada para fabricar peças de precisão complexas.Como peças médicas para membros ou ossos artificiais, peças aeroespaciais, peças de titânio, peças de máquinas de petróleo e gás, produtos militares, etc.
Horário da postagem: 29 de setembro de 2022
